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使用毛細(xì)聚焦管進(jìn)行鍍層厚度測(cè)量的四大理由


隨著電子設(shè)備和電子元件越來越小、越來越復(fù)雜,這些元件上所鍍金屬飾面必須小型化—如更薄的鍍層—更嚴(yán)格的偏差控制。如果鍍層太薄,產(chǎn)品將不符合性能指標(biāo),且可能會(huì)過早出現(xiàn)故障,從而導(dǎo)致保修索賠和聲譽(yù)受損。如果鍍層太厚,將造成材料和金錢浪費(fèi),并且可能存在機(jī)械貼合問題,從而導(dǎo)致報(bào)廢或返工費(fèi)用高昂。

 

因?yàn)槭欠瞧茐男缘目焖佟⒅苯訙y(cè)量,X射線熒光(XRF)成為一種廣泛使用的鍍層厚度和成分測(cè)量技術(shù)。為測(cè)量小型化的鍍層,傳統(tǒng)XRF分析儀使用機(jī)械準(zhǔn)直裝置將X射線管的光束尺寸減小到幾分之一毫米。這一過程通過在X射線管前方放置一塊鉆有小孔的金屬塊實(shí)現(xiàn),僅允許與孔對(duì)準(zhǔn)的X射線穿過并到達(dá)樣品。絕大多數(shù)X射線輸出不能用于分析,因?yàn)樗粶?zhǔn)直器塊阻擋。

 

較為新型的精細(xì)特征測(cè)量方法是使用毛細(xì)聚焦管光學(xué)元件。這是一個(gè)聚焦光學(xué)元件,由一組彎曲為錐形的細(xì)小玻璃管組成。X射線通過反射引導(dǎo)穿過管道,類似于光纖技術(shù)中的光引導(dǎo)方式。毛細(xì)聚焦管光學(xué)元件與微束X射線管匹配以收集更多的X射線管輸出。其焦斑小區(qū)域上的X射線強(qiáng)度比機(jī)械準(zhǔn)直系統(tǒng)高出幾個(gè)數(shù)量級(jí)。

 

XRF鍍層測(cè)厚儀中的毛細(xì)聚焦管光學(xué)元件具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

 

1、更小的特征測(cè)量

毛細(xì)聚焦管光學(xué)元件的光束尺寸小于30μm,因此可以測(cè)量微電子設(shè)備、高級(jí)電路板、連接器、引腳框架和晶片的超精細(xì)特征。它可以測(cè)量機(jī)械準(zhǔn)直器無法測(cè)量的區(qū)域。

 

2、更薄的鍍層測(cè)量

XRF分析儀裝有毛細(xì)聚焦管,能將更多的X射線管輸出聚焦到樣品上,從而測(cè)量納米級(jí)的鍍層。

 

3、更高的測(cè)試量和更高的置信度

光學(xué)器件產(chǎn)生的更大強(qiáng)度帶來更高的計(jì)數(shù)率。在XRF中,更高的計(jì)數(shù)率意味著更高的精度和更快的結(jié)果。這可以在任何給定時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行更多的測(cè)量且得到置信度更高的結(jié)果,從而實(shí)現(xiàn)更好的質(zhì)量控制和更緊密的生產(chǎn)。

 

4、更容易符合指標(biāo)

XRF在確定和控制飾面處理厚度過程中的使用可通過用于ENIG(化學(xué)鍍鎳/浸金)和ENEPIG(化學(xué)鍍鎳/化學(xué)鍍鈀/浸金)分析的性能指標(biāo)IPC-4556來實(shí)現(xiàn),這些測(cè)試必須證明在確定公差范圍內(nèi)的性能水平。使用毛細(xì)聚焦管更易實(shí)現(xiàn)這一性能水平。

 

FT160系列鍍層測(cè)厚儀將毛細(xì)聚焦管與高分辨率Vortex®檢測(cè)器、高精度載物臺(tái)、高清攝像頭和智能軟件相結(jié)合,以對(duì)超精細(xì)特征的超精細(xì)鍍層進(jìn)行元素分析。